MU3046B 冷熱衝擊試（shì）驗機   

一、應用範圍：

三槽式冷熱衝擊試驗箱設備簡介：　蓄能式冷熱衝擊試驗（yàn）箱不需要使用液態氣體（LN2LCO2）輔助降溫，待測物完全靜止測試（shì）方式是當前電子（zǐ）部（bù）品（pǐn）測試用，研（yán）究用以及半導體（tǐ）生產線大量篩選用，可大量節（jiē）省耗材測試（shì）費用。

　　二、符合標準：國軍標GJB150.3-86；國軍標GJB150.4-86；國軍標GJB150.5-86；?

　　 三、設備主要特點：

(01)試料槽完全靜止，可由測試（shì）孔外加負（fù）載（zǎi）配線（xiàn）;

　　(02)蓄（xù）能方式可（kě）避免使（shǐ）用者職業傷害（hài）；（注（zhù）：液態氣體所產生的廢氣，吸入（rù）肺部致（zhì）使肺部氧氣（qì）量減少，而產（chǎn）生工作倦怠，注意力不集中等）;

　　(03)采用（yòng）觸控式彩色液（yè）晶顯示人機（jī）接口控製器，操作簡單，學習容易；

　　(04)溫度製（zhì）禦精度高，全部采用PID 自動演算製（zhì）禦;

　　(05)可選擇始動（dòng）位置，高溫或低溫開始（shǐ）循環;

　　(06)具有（yǒu）預約起動功能（néng）;

　　(07)可設定（dìng）循環次數及自動除霜;

　　(08)可選擇二槽或三槽循環;

　　(09)運轉狀態顯示;

　　(10)有異常或故（gù）障顯示及排除方法說明;

　　(11)氣動式閥門方便開啟，保證氣密及斷熱保護.

　　四、主要用途

　　冷熱（rè）衝擊試驗機能模擬（nǐ）高溫與低溫（wēn）之間的瞬間變化環境（jìng）。從而判斷產呂的（de）可靠性及穩定（dìng）性能等（děng）參數是否合格。將提（tí）供給您預測和改進產品的質量和可靠性依據。 用於檢測電子、汽車、橡膠、塑膠、航太科（kē）技、軍品科技及高級通（tōng）信器材等產品在反複冷熱變化（huà）下的抵抗能力。

　四、主要技術參數：

1、工（gōng）作尺寸：50×60×50（㎝）

2、溫度範圍：高溫區+60℃～200℃

             低溫區:-55～-10℃

             試驗（yàn）區：-40-150℃

3、溫度穩定度：±0.5℃

4、溫度分布均度：±1℃

5、升溫時間：20℃～200℃約需30分鍾

6、降溫時間： 20℃～－55℃約需90分鍾

7、複（fù）歸時間：5分鍾

五、 結構與材質：

試驗箱結構形式：試驗箱采用整（zhěng）體式組合結構形式，既試驗箱由位於上部（bù）的高溫試（shì）驗箱，位於下部的低溫試驗箱（xiāng）體、位於後部的製（zhì）冷機組櫃和位（wèi）於左側後板（bǎn）上的（de）電器控製櫃（係統）所組成。此方式箱體占地麵積小、結構緊湊、外形美觀，製（zhì）冷機組（zǔ）置於獨立的機組（zǔ）箱體內（nèi），以減少製（zhì）冷機組運行時的震（zhèn）動（dòng）、噪聲對試驗箱（xiāng）的影響，同時便於機組的安裝和維修，電器控製麵板置於試驗箱的左側（cè）板上以便於（yú）運行（háng）操作。

1、電路控製係統（tǒng）：采用觸摸屏控製方式

a. 大屏幕觸摸屏控（kòng）製器，功能強大，精密穩定且操（cāo）作簡單,能實現參數設定、分段工作、循（xún）環運行（háng）、故障（zhàng）報警、故障信息顯示等功能。

2、冷（lěng）凍係統：二元全密閉（bì）式（shì）壓縮製冷係統

a、 冷  媒：環保冷媒壓縮機一R404，壓縮機二（èr）R23。

b、 壓縮機：原裝進口全密式法國（guó）泰康壓縮機兩台。

c、 冷（lěng）凝器：波浪狀鯪片式強迫（pò）送風冷凝器附散熱（rè）馬達

d、 蒸發器：斜率式FIN—TUBB蒸發器

e、 原裝進（jìn）口電磁（cí）閥，幹燥過（guò）濾器，膨脹閥等冷凍元件（jiàn）（進口）

f、 內螺（luó）旋式K—TYPE冷媒銅管

g、 加溫、降溫係統完全獨立

3、運風循環係（xì）統（tǒng）：

a、馬達3隻（美國GOODMAN）

b、鋁質多翼式扇葉（台灣建煜）

c、不鏽鋼（gāng）加長軸（zhóu）心

4、加（jiā）熱器：     鯪片散熱管形不鏽（xiù）鋼電熱器（台灣（wān））

5、安全裝置：   漏（lòu）電保護、過壓縮保護、過溫度保護、過負載保護、等各種保（bǎo）護設施齊全。

6、電器控製（zhì）部分：總電源開關（日（rì）本三菱）；繼電器（日本歐姆龍）；延遲器（台灣）；加熱固態繼電器（qì）（日本）；數顯過溫保護器（日本托富（fù））

7、工作室門：   單（dān）片門（mén）。

8、內（nèi）箱材質（zhì）：  采用1.2mm厚不鏽鋼（gāng）製作(SUS#304)

9、外箱材質（zhì）：  采用1.2mm厚不鏽鋼製作(SUS#304)

　10、樣（yàng）品架：上下移動（dòng）滑軌導的不鏽鋼樣品架（jià）。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動（dòng）力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產間（jiān）接式電（diàn）傳感器。

11、保溫（wēn）材質：  硬質Polyurethane發泡及玻璃棉。

12、附    件：  不（bú）鏽鋼試料置物架兩組（zǔ），說明（míng）書、保修卡、產品合格證各一份。

13、觀（guān）察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250ｍｍ電熱（rè）鍍膜防潮隔溫觀察窗。

　　14、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱（xiāng）體頂部設置有滑動式電纜穿線管。

　15、樣品架承重：≥30Kｇ.

　　16、試驗室照明（míng）裝置：防潮燈。

　　六、製冷係（xì）統　

　　1、製冷（lěng）係統及（jí）壓（yā）縮機（jī）：為了保證試驗箱降（jiàng）溫速率和最低（dī）溫度的要求，本（běn）試驗箱采用一套（tào）德國COPELANDBAN半封閉壓（yā）縮機所組（zǔ）成（chéng）的二元複疊式氟利昂製冷係統。複疊式係統包含一（yī）個高壓製冷循環（huán）和一個低壓製冷（lěng）循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能（néng）為（wéi）將低壓循環的蒸發器作（zuò）為高壓循環的冷凝器之用。

　　製冷係統的設（shè）計應用能（néng）量調節技術（shù），一種行之有效的處理方（fāng）式既能保證在製冷機組正常運行的情況下又能對製冷係統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷係統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。

　　2、製冷工作原理：高低製冷循（xún）環（huán）均采用（yòng）逆卡若循環，該循環由兩個等（děng）溫過程和兩個（gè）絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後（hòu）製冷劑經冷凝器等溫地和（hé）四周介質進行（háng）熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做（zuò）功，這時製冷劑溫度降低。此循環周而複始從而達到降溫之目的。

　　3、製冷劑：采用美國DUPONT公司產R404A（低壓循環）、R23（高壓循環）環保製冷劑。

　　4、冷卻方式：風冷。

　　5、製冷輔助件：主要製冷配件及控（kòng）製器（qì）件（jiàn）均采用進口原件，美國SPORLAN熱力膨脹閥（fá）意大利CASTEI電磁閥；美國RANCO壓力控製（zhì）器，油壓控製（zhì）器（qì），美（měi）國PACKLESS避（bì）震軟管，歐美AC&R汕分離器，意大利（lì）CASTEL截止閥，美國SPORLAN過濾器等。　

　七、測控係統

　　1、溫度測量：Pｔ100鉑電阻。

　　2、控製（zhì）裝置：控製器采用進口可編（biān）程PLC及優質進口LCD彩色液晶觸摸（mō）屏雙回路溫度控（kòng）製係統（tǒng）、其控製顯示器采用進口（kǒu）彩色液晶觸（chù）摸（mō）大屏（píng）幕（5.7英寸）控製顯示屏該控製器采用中文操作顯示界麵顯示，可顯示、設（shè）定試驗參數（shù）、曲線、總（zǒng）運行（háng）時間、段總運（yùn）行時間、加熱（rè）器工作狀態及日（rì）曆時間等。控製程序的（de）編製（zhì）采用人機對話方式，界（jiè）麵友好，僅需設定溫度就可實（shí）現製冷機的自動運行功能。

　　控製係統使用智能（néng）化（huà）控製軟件（jiàn）係統，具備自（zì）動組（zǔ）合製冷、加熱等子（zǐ）係統的工（gōng）況，從而保證在整個溫度範圍內的（de）高精度控製，同時達到節能、降耗的目的，完善（shàn）的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當（dāng）試（shì）驗箱發生異常時，控製器用中文漢字顯示故障狀（zhuàng）態、同（tóng）時具備曆史數據表趨勢圖及曆史故障記錄的儲存功能。製造商提供兩年內控製軟件係統免費升級的服（fú）務。

　　可選配R485計算機通訊接口（kǒu）及計算機上、下機計算（suàn）機機輔助控製係統裝置，實現連機數據傳輸及遠程（chéng）控製功能（néng）。

　　也可選配記錄儀進（jìn）行實驗數據記錄。

　　3、係統設（shè）定精度：溫度：0.1　℃

　　時間：1min

　　4、運行（háng）方式：程式運行或定值運行均可

　　5、設備具備獨立的工（gōng）作時間累計時器。

八、使用電源：

AC 380V 60HZ

九、保修期：

1、購機之日起，保修壹年，維修不限！

2、保修期間因品質不良或製造之故障免費上門維修。

3、下列情況恕（shù）不保修：

1、 天災、電力異常或其它不可抗拒之事故導致損害。

2、 由於使用（yòng）者操作不當或保養不當導致損壞。

3、 安裝後移動或運送不當導致損害。