MU3038A 高（gāo）低（dī）溫恒溫恒（héng）濕試驗機                  

第一部份：係統組成整體（tǐ）概述

係統（tǒng）由以下部份組成：

   試驗箱作用是提供高低溫（wēn）濕度恒定、高低溫濕度（dù）交變等（děng）試驗環境；含製冷係統（tǒng）、加熱係統（tǒng）、加濕/除濕/水路係統（tǒng）、風道係（xì）統（tǒng）、控製係統、係統安全保（bǎo）護裝置（zhì）等；

第（dì）二部份：可編程高低溫（wēn）濕熱試（shì）驗箱設計製造方案（àn）說（shuō）明

一.試驗箱箱體：

1、結構形式：

整體式結構（gòu），即試驗（yàn）箱體、製冷係統（tǒng）、加熱/加濕係統、空氣調節（jiē）係統（tǒng）、電（diàn）器控製櫃、製冷機組為一（yī）整（zhěng）體，製冷機組位於箱（xiāng）體底部，電器控製部份置於試驗箱的側麵，便於操作。

2、箱體（tǐ）：

a）工作室一端的風道夾層（céng）內，分布加（jiā）熱/加濕器、製冷蒸發器、鼓（gǔ）風（fēng）電機（jī）、風葉等裝置（zhì）；

b) 試驗箱側麵設有（yǒu）電纜穿線孔1個，尺寸為ф50mm ;

c）試驗（yàn）箱工作室（shì）采用1mm厚SUS304不鏽鋼板製造（zào），箱體外殼采用1mm厚冷板烤漆製造

d）保溫材料采用聚胺酯發泡，厚度100mm，保溫效果良好，試驗箱外表麵不結（jié）霜，不凝露。

e）工作室（shì）配備兩層可調節高度的不（bú）鏽鋼（gāng）條形擱板；

f）箱體設有冷凝水排水口。

3、大門：

單開（kāi）門，大門密封（fēng）均采用（yòng）雙線矽橡膠密（mì）封條；

4、觀察、照明裝置：

大門上安裝（zhuāng）一個（gè）多層中空玻璃觀察窗，尺寸（cùn）約：300×275mm、並設有加熱防霜裝置。試驗箱大門上安裝一個（AC12V）20W鹵素（sù）燈。

二（èr）.試驗箱製（zhì）冷係統：

1、製冷原理：

   製冷部（bù）份是設備產生冷（lěng）源的主要部份，為（wéi）設備的降溫、低溫和恒溫等提供（gòng）所需的冷量，根據設備的試（shì）驗狀態不同，製冷（lěng）係統自動開啟，為相應試驗過程提供冷量（liàng），從而達到滿足（zú）設備的性能（néng）指標的目的（de）。

   製冷係統的設計應用能量調節技術，一種行之有效（xiào）的處理方式既能保證在製冷（lěng）機組正常運行的情況下（xià）又能對製冷係統的能耗及製冷量進行調節，使製冷係統（tǒng）的運行費用和故障率下降到（dào）較為經濟的狀態。

2、製冷係統組件：

2.1、壓縮機：製冷（lěng）係統的核心是壓縮機，此方案草莓视频APP下载安装采用法國泰康（kāng）全封閉壓（yā）縮機，組成一套製冷係統，以保證工作室的降溫要求。製冷係統包含一（yī）個高壓製冷循環和一個低壓製冷循環，其連（lián）接容（róng）器為蒸發器，蒸發冷凝器的功能（néng）為（wéi）將（jiāng）低（dī）壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷（lěng）凝器之用。

2.2、油分離器（qì）：壓縮機是否有足夠（gòu）的冷凍油，將直接影響（xiǎng）其壽命，冷凍油若進入係統中，特別是（shì）各換熱器中，將大大降低其性能，為此，係統需設置油分離器，根（gēn）據我公司以往選用（yòng）進口油（yóu）分離器的使用情況及經驗，我（wǒ）們為此設備（bèi）配備歐美“艾高”ALCO油分離器。

2.3、冷凝蒸（zhēng）發器：采用（yòng）目前世界上先進的瑞典“阿法（fǎ）拉伐”ALfaLaval公（gōng）司或瑞典swep公司生產的釺焊板式（shì）換熱（rè）器，這種換熱器（qì）由若幹片壓製成人字（zì）型波紋（wén）的耐（nài）腐蝕不鏽鋼薄（báo）片組成，相鄰的一對（duì）不鏽鋼片波紋方（fāng）向相反（fǎn），波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由於複雜的接（jiē）觸交叉網絡通道使兩側流體形成紊流，加（jiā）大提高了換熱強度，同時（shí）強烈的紊流和光（guāng）滑的不鏽鋼表麵使釺焊板式換熱交換的通道（dào）內表麵不易結垢，采用此換熱器克服了以往國產高低溫試驗箱此部件尺寸大、換熱差、效率低等缺點，同時係統阻力也降低到最低限度。

2.4、減振：采（cǎi）用壓縮機彈（dàn）簧減振，製冷係統整體二次減振；製冷係統管路采用增加R和彎頭的方式避免（miǎn）因振動（dòng）和溫度的變化引起的銅管變形，從而造成製冷係統管路破裂。

2.5、製冷蒸發器：蒸（zhēng）發器位於試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強（qiáng）製通（tōng）風，快速換熱。

2.6、製冷輔（fǔ）助件（jiàn）：本（běn）試驗箱製冷係統中其它輔助（zhù）件均采用進口元件。如意大利“卡（kǎ）士妥”Castel電磁閥、兩路手閥，歐美“艾高”ALCO油分離器，美國“斯（sī）坡蘭”SPORLAN膨脹閥、幹燥過濾器（qì），丹麥“丹佛斯”DANFOSS冷凝壓力控製器等。

2.7、能量（liàng）調節措施：在保證試驗箱主要技術指標的前提下，根據不同（tóng）的降溫速度和溫度範圍對係統的製冷（lěng）能力進行調節是不可缺少的（de），為此草莓视频APP下载安装除前述（shù）考慮采用的相應（yīng）增設其能（néng）量（liàng）調節措施，如蒸發溫度調節、能量調節、熱氣旁通能量調節以確保在滿足主要技術指標的前提下，降低設備能耗。

2.8、低溫管路：低溫（wēn）管路采用優質（zhì）無氧銅管、充氮焊接以及專門的走管工藝等，優質（zhì）無氧銅管充氮焊接（jiē）（傳（chuán）統（tǒng）方式采用普通銅管，直接焊（hàn）接方式，易使銅管內壁產生（shēng）氧化物，造成製冷係統（tǒng）堵塞，使試驗（yàn）箱不降（jiàng）溫或降溫（wēn）慢），工藝以確保焊接質量。

2.9、製冷係統（tǒng）冷卻方式：風冷；

（冷卻方式可由用（yòng）戶根據情況自行選擇。風冷對環境（jìng）溫（wēn）度要求較高，噪音偏大（dà）。具（jù）體（tǐ）安裝要求見本方案第六部（bù）份：安裝使用（yòng）條件）

2.10、製冷劑：R404a； 

三.加熱係統：

連續PID調節，使用SSR固態繼電器作為加熱執行器，安全可靠，具（jù）有單（dān）獨的超溫保護（hù）係統。

四（sì）.加濕/除濕/水路係（xì）統：

4.1、加濕方式：采用不鏽鋼加熱管，淺水盤表（biǎo）麵蒸發；

4.2、除（chú）濕方式：冷凍除濕；

4.2、水路係統：設備供水係統采用內置（zhì）式約20L不鏽鋼循環（huán）水箱，耗水量低，循環穩定，箱體設有抽屜（tì）式加水盒，循環（huán）水（shuǐ）箱液位顯示裝置以觀（guān）察水位，並帶有缺（quē）水指示燈伴以聲光報警（jǐng）提醒用戶及時補充設備用水（shuǐ）。加濕係統管路與電源、控製（zhì）器、電路板分離（lí），可避免因管路漏水而影響電路，提高安（ān）全性。

五.風道係統（tǒng）：

  為保證（zhèng）較高的均勻度指標，試驗（yàn）箱設有內部循環送風係統；工作室一端（duān）的風道夾層內，分（fèn）布加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置；用風機使（shǐ）箱（xiāng）內空氣循環（huán），當風機高速（sù）旋轉時，將工作室中空氣從下（xià）部吸入風道內（nèi），經加熱、製冷後從風道上方吹出，在工作室中與試品熱交換（huàn）後的空氣再被（bèi）吸入（rù）風道（dào）內，反複循環，從而達到溫（wēn）度設定要求。

六（liù）.控製係（xì）統：

   控製係（xì）統組（zǔ）成（chéng）：

6.1溫度測量：Pt100鉑電阻（zǔ）；

6.2濕度（dù）測量（liàng）：Pt100鉑（bó）電阻幹濕（shī）球法；

6.3控製裝置：可編程溫濕度控製器TEMI300。可顯示設定參數，時間，加熱器，加濕器等工作狀態，同時具有試驗自動運行及PID參數自整定功（gōng）能。 僅需設定溫度就可（kě）實現（xiàn）製冷（lěng）機（jī）的（de）自動運行功能（néng）。控製係統使用智（zhì）能化控製軟件（jiàn）係統，具（jù）備自動組（zǔ）合（hé）製（zhì）冷，加熱，加濕等子係統的工況，從而保證（zhèng）在整個溫濕度範圍的高精度控製，達到節能降耗的目的。完善的檢（jiǎn）測裝置能自動進行詳細的故障顯示，報警，如當試驗箱發（fā）生異常時，控製器自動顯示故障狀（zhuàng）態。  

6.5屏幕（mù）顯示：設定溫濕度；實測溫濕度；加熱、、加濕、時間、溫濕度曲線等（děng）工作狀態以及各種報警指（zhǐ）示。

6.6設定精度：溫度：0.1℃    濕度：0.1%R.H   

6.7程（chéng）序容量（liàng）：100條，程序總（zǒng）段數1000段，程序單步最（zuì）大時間：99小（xiǎo）時59分鍾；程序可循環，程序之間可鏈接； 

6.8、運行方式：恒定運行，程序運行；

6.9、其（qí）它主要低（dī）壓電氣元器件（jiàn）均采用知名品牌產品：如施耐（nài）德交流接觸器、熱過載繼電（diàn）器、OMRON小型中間繼（jì）電器、德（dé）力西斷路器（qì）、台灣（wān）凡宜水位浮子開關等。 

七.安全保護裝置：

7.1、工作室超溫保（bǎo）護；

7.2、加熱器短路保護；

7.3、加濕器短路保護；

7.4、風機過載保護；

7.5、壓縮機超壓保護；

7.6、壓縮機過載保護；

7.7、斷水/缺（quē）水保護（hù）；

7.8、漏電（diàn）保護（hù）；

7.9、安全可靠的接地裝置；

第（dì）三部份：試驗箱關鍵件選（xuǎn）用

第四部份：試（shì）驗箱主要技術指標

1、工作室尺寸：500×500×600mm  （深（shēn）×寬×高）；

2、外形尺寸：1000×800×1700mm  （深×寬×高）；

3、溫度範圍：  -40～ +150℃；

4、溫度波動度：≤±0.5℃；

5、溫度均（jun1）勻度（dù）：≤2℃；

6、溫度偏差：≤±2℃；

7、升降溫速率：

從+20～-40℃，約（yuē）60min

從+20―150℃，約30min

8、濕度範圍：30%―98%R.H（AT+25℃～+85℃）

9、濕度（dù）誤差（chà）：+2/-3%R.H（75%R.H以上（shàng）），±5% R.H（75%R.H以（yǐ）下）

10、風速：1.7 ～ 2.5m/s；

以上指標均在環境溫度≤25℃，常壓，空載、無負荷條件下、距箱體內壁1/6空間內測（cè）試測得；

11、功率：約3.5Kw；  

12、電源：220V±10%V；50Hz；

滿足相關標準（zhǔn）及試驗方（fāng）法：

GB/T2423.22-87Nb      GJB1032-90          MIL-STD-2164/(E/C)   

GB/T2423.4-93         GB/T2423.34-86         GJB150.9-86    

第五部份：安裝使用條（tiáo）件

5.1  設備周圍環境條件

5.1.1環境溫度：5—35℃

5.1.2環境濕度：≤85%R.H

5.1.3保證性能（néng）的環境條件：（確保降溫（wēn）速率及極限溫度）

采用風冷冷卻方式：環境溫度：≤25℃ 

5.1.4 大（dà）氣壓力：86 ～ 106KPa；

5.1.5 空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆（bào）氣體；

5.1.6 地麵要求：平整，無強振動；

5.1.7設備加濕用（yòng）水采用蒸餾水或去離子水；

5.2 空（kōng）間條件

     為了安裝，調試，操作（zuò），維修方便，請（qǐng）按下列要求的空間位置來擺放設備。

5.2.1 試驗箱體距房間四周至少應留有不小於（yú）200mm空間；

5.2.2 設備開箱門處應留有（yǒu）箱門正（zhèng）常開關的空間；

5.3   設備供電條件

5.3.1 頻率（lǜ）及（jí）誤差：50±0.5Hz；

5.3.2 電壓及誤差：AC 220V±10%V；

5.3.3 總開關：要（yào）求選用獨立的空間

備注：產品優勢：

 1、產品完美的造型設計,內（nèi）外全不鏽鋼（內為鏡光板），美觀大方，經久耐用，相對比較冷軋板烤漆的使用的壽命要長，冷軋板烤漆的如果烤的溫度（dù）不夠高、不均勻，加上外界環境影（yǐng）響老化程度比較快，使用2-3年就會掉漆，而全不鏽鋼的壽命長，一般使用5-8年保養得當跟新（xīn）的機器幾乎（hū）沒有什麽區別。

2、原裝進口歐美全封閉壓（yā）縮機, 采用法國“泰康”全封閉製冷壓縮機組，每台機組均經（jīng）過歐洲“泰康（kāng）”電腦聯網逐項監測並有防偽編（biān）碼，可通過電腦上網查尋（壓縮機是直接影響機器壽命（mìng）的重要因素，法國泰康壓縮機壽命長、節能省電、噪音低） 

3、LCD觸摸屏控製器,采用韓國TEMI880彩色觸摸屏溫濕（shī）度程式控製器，該控製係統運用計算機技術對環（huán）境溫度、濕度進行測（cè）量和控（kòng）製；顯（xiǎn）示和控製界麵直觀清晰，輕觸式選擇菜單，簡（jiǎn）單易用（yòng），性能穩定可靠，界麵友好,操作（zuò）簡單易學

4、安（ān）全可靠：超強安全保護功能——電源過載保護、漏電保（bǎo）護、控製回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警（jǐng）聲訊提示（shì）等。（人性化設計，本著人（rén）身安（ān）全第一的原則）

6、機器壽命長，經久耐用